一、項目概述

河北永順實業(yè)集團焦化廠由于建設(shè)時間較長，設(shè)備沒有更新，廠內(nèi)火災(zāi)報警、工藝參數(shù)可燃氣體探測器等均為數(shù)顯表顯示，有關(guān)部門要求這些參數(shù)均上傳至電腦歷史記錄保存一個月。鑒于此要求，我公司基于穩(wěn)定性強、施工強度小、不影響生產(chǎn)、性價比高設(shè)計了一套實施方案，投入使用后得到了甲方認可。

二、總體設(shè)計思路

由于現(xiàn)場工段較多、距離較遠、各個工段的火災(zāi)報警系統(tǒng)、工藝參數(shù)儀表柜、可燃氣體報警器等都在各自工段的操作間內(nèi)；操作間內(nèi)的數(shù)顯表、控制器等帶有485通訊接口，但是數(shù)顯表、控制器的通訊協(xié)議又不是標準的通訊協(xié)議，所以整個系統(tǒng)選用騰控科技的TG900P實現(xiàn)485數(shù)據(jù)采集實現(xiàn)，上位采用INTOUCH軟件進行數(shù)據(jù)的顯示及記錄。

三、系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖

四、系統(tǒng)配置

1. 煤氣外供工段，智能數(shù)顯表有13臺（485接口）、氣體報警儀4套（485接口）、火災(zāi)報警器1套（485接口），采用一臺TG900P（訂貨時告知串口均定制為485接口），光纖收發(fā)器1臺。
2. 粗苯工段，智能數(shù)顯表有26臺（485接口）、氣體報警儀16套（485接口）、火災(zāi)報警器1套（485接口），采用一臺TG900P（訂貨時告知串口均定制為485接口），光纖收發(fā)器1臺。
3. 鍋爐工段，智能數(shù)顯表有17臺（485接口）、氣體報警儀8套（485接口）、火災(zāi)報警器1套（485接口），采用一臺TG900P（訂貨時告知串口均定制為485接口），光纖收發(fā)器1臺。
4. 冷鼓工段，智能數(shù)顯表有22臺（485接口）、氣體報警儀12套（485接口）、火災(zāi)報警器1套（485接口），采用一臺TG900P（訂貨時告知串口均定制為485接口），光纖收發(fā)器1臺。
5. 廠長辦公室，工控機IPC-610L一臺、22寸液晶顯示器一臺、光纖收發(fā)器4臺、交換機一臺、光纖收發(fā)器及交換機均裝入6u網(wǎng)絡(luò)機柜內(nèi)，INTOUCH軟件一套。

五、通訊協(xié)議的轉(zhuǎn)換

1.智能數(shù)顯表的通訊協(xié)議

上位機發(fā)送讀命令

下位機應(yīng)答：若正常：

若不正常：

2.火災(zāi)報警器的通訊協(xié)議

上位機發(fā)送讀指令

下位機應(yīng)答：若正常：

3.氣體報警器的通訊協(xié)議

上位機發(fā)送讀指令

下位機應(yīng)答：若正常：

4.下位編程使用主要的自由口通訊指令

1. PORT_OPEN 用于打開一個串口并設(shè)置串口的通訊速率在串口讀寫過中此指令必須一直有效。
2. PROT_WRITE 用于向打開的串口寫數(shù)據(jù)，被寫的數(shù)據(jù)存放在數(shù)據(jù)緩沖區(qū)中，該指令沒調(diào)用一次寫一次數(shù)據(jù)，用戶程序中一個串口只能調(diào)用一個PORT_WRITE指令。
3. PROT_READ 用于從打開的串口中讀取數(shù)據(jù)，在用戶程序中，一個串口只能調(diào)用一個PORT_WRITE指令。

5．程序流程

六、系統(tǒng)特點

1. 整個系統(tǒng)設(shè)計采用TG900P為核心采集部件，運行穩(wěn)定可靠，通過梯形圖編程，一個TG900P就可以實現(xiàn)一個工段所有數(shù)據(jù)的采集。
2. 距離遠以太網(wǎng)轉(zhuǎn)換成光纖傳輸，比雙絞線傳輸，造價更低、通訊更可靠與動力電纜走同一橋架內(nèi)不怕強電干擾。
3. INTOUCH組態(tài)軟件的強大功能，使上位編程更簡單，用戶更容易維護。實現(xiàn)了實時數(shù)據(jù)的顯示和歷史記錄存儲及顯示以及報表功能；通過web發(fā)布，聯(lián)網(wǎng)的計算機均能通過IE瀏覽器來查詢歷史記錄和顯示實時監(jiān)測值。